產(chǎn)品簡介
球磨機的襯板國內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替,但隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應(yīng)用,已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。筒體襯板除保護筒體外,還對研磨體的運動規(guī)律有影響,為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)(粉碎或細(xì)磨)的要求,襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時,要求襯板對研磨體的推舉能力較強,同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能,當(dāng)以細(xì)磨為主時,襯板的突出就比較小,對研磨體的推舉作用就弱,沖擊較小,而研磨作用較強。要求襯板具有良好的耐磨性能。
產(chǎn)品特點
球磨機襯板主要起到保護起錨機內(nèi)壁的作用,把球磨機襯板做成不同的形狀可以改善球磨機的粉磨效果,提高球磨機的工作效率。
1、平整型球磨機襯板,表面平整,適合安裝于細(xì)磨倉。
2、壓條型球磨機襯板,適用于粗磨倉,適用于轉(zhuǎn)速低的球磨機。
3、階梯型球磨機襯板,階梯襯板優(yōu)于壓條襯板,適合安裝在粗磨倉。
4、小波紋襯板波峰和節(jié)距都小,適于細(xì)磨倉和煤磨。
5、端蓋襯板裝在磨頭端蓋或筒體端蓋上,以保護端蓋不受磨損。
6、環(huán)溝襯板在襯板的T作面上鑄出有圓弧形溝槽,安裝后形成環(huán)形溝槽,適于多倉磨的第一倉和第二倉,干法、濕法磨機均可。
7、分級襯板,對于球磨機粉磨作業(yè)的理想狀態(tài)應(yīng)該是大顆粒的物料用大直徑的研磨體去沖擊和粉碎,即在磨機的進料方向配以大直徑的研磨體,隨著物料往出料方向的逐漸減小,研磨體也應(yīng)順次減小。
產(chǎn)品參數(shù)
規(guī)格 | 化學(xué)成分 | 硬度 |
型號 | C% | Si% | Mn% | Cr% | P% | S% |
高錳鋼:Mn13 | 1.1-1.4 | 0.3-1.0 | 11.0-14.0 | / | 0-0.1 | 0-0.1 | ≤ 229 HB |
改性高錳鋼:Mn13Cr2 | 1.1-1.4 | 0.3-1.0 | 11.0-14.0 | 1.5-2.5 | 0-0.1 | 0-0.1 | ≤ 240 HB |
超高錳鋼:Mn17Cr2 | 1.1-1.4 | 0.3-1.0 | 16.0-19.0 | 1.0-2.0 | 0-0.1 | 0-0.1 | ≤ 260 HB |
低鉻鋼 | 1.5-4.5 | 0.1-1.5 | 0.1-1.5 | 1-9 | 0-0.1 | 0-0.06 | ≥ 45 HRC |
中鉻鋼 | 1.5-4.5 | 0.1-1.5 | 0.1-1.5 | 10-17 | 0-0.1 | 0-0.06 | ≥ 47 HRC |
高鉻鋼 | 1.5-4.5 | 0.1-1.5 | 0.1-1.5 | 18-32 | 0-0.1 | 0-0.06 | ≥ 58 HRC |